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模内切的切刀面距母模面预留0.05mm间隙，可避免在切断过程中切刀撞击母模表面，且可以完全分离流道与产品，顶针模内切定制，产品与流道之间预留0.50mm平面与切刀平面形成靠破，可保证产品/流道自动分离且不产生毛边，还能保证母模侧有足够的强度。

模内切的切刀朝向流道方向加工30°斜面，可以在挤压过程中将大部分多余塑料排挤到流道内，减小挤压阻力，端面形状设计切刀端面形状为矩形，在实际生产中发现楞角处容易磨损较快，出现毛边，所以设计为半圆形端面或矩形加导角端面效果较好。

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在模具设计时如何选用模内热切呢？要注意模具上型腔数与布局的排列，顶针模内切多少钱一台，因为模具型腔数与布局的排列对模内热切超高压微型油缸在系统油路上的平衡有很大的影响，注意模具模仁跟模仁板的厚度，模仁跟模仁板太薄太厚都无法达到理想状态。

由于模内热切零部件对至小型腔距离的限制，在设计型腔距离很近的模具时，要注意检查切刀组件距离，履带顶针模内切，模内热切零部件的安装需在模具上开孔，因此要考虑到模内热切零部件周边无顶针/镶件/水路等干涉。

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现在人们对产品表面要求越来越高，因此模具研发设计方面起到了决定性因素，一套模具的好坏决定了一款产品的质量，产品进胶选择在模具设计研发方面起到至关重要作用。

在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位叫做水口，顶针模内切价格，该部分是产品所不需要的多余部分，需要将其切除，而在现有技术的制作中是产品注塑出来后再次需要机器分离产品中的水口。

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